施釉生产线对瓷砖施釉、喷墨印花，包装工人将成品打包装箱，运送陶瓷的货车不时从厂区大门进进出出……7月18日，记者走进夹江县经济开发区盛世东方陶瓷有限公司生产车间，窑炉里炉火正旺，一片片精美的陶瓷源源不断地从生产线上“流出”，一派繁忙景象。
作为夹江县“4.20”芦山地震灾后恢复重建的第一个竣工项目，今年3月，夹江县盛世东方陶瓷有限公司投资2亿元兴建的首条年产1500万平方米高档喷墨陶瓷生产线顺利竣工点火，标志夹江高端陶瓷产品转型升级驶入新的里程碑。
企业转型：西部最长天然气窑炉投产 转型重视节能、环保
“十多年前，还能看见厂房上高高耸立的冒着黑烟的烟囱，生产车间里到处弥漫着厚厚的粉尘，墙壁都染黄了……” 盛世东方陶瓷有限公司生产部经理彭春祥还清楚记得，10多年前老厂生产时的情形，受设备陈旧、产能低、能耗大、成本高等因素影响，传统陶瓷企业发展很快面临瓶颈。而这一现状也是当时夹江绝大多数建陶企业所面临的共同困境。
而如今，用半年多时间建成的先进陶瓷生产线，让彭春祥感叹简直是“脱胎换骨”的改变。走进生产车间，第一感觉便是整洁、明亮。2条长580米、宽3.2米的国内最先进，西部最长的节能环保天然气窑炉炉火旺盛，瓷砖从原料到压制、烧成、施釉、再烧成，到最后成为成品从机器中“流出”，近2公里的“旅程”，几乎全部通过机器来完成，节约了劳动力成本，而生产过程中所产生的热能，又通过连接在上方的一条长长的管道再次回收利用，大大节省了企业能耗。
“试生产一个月以来，人机磨合很快，现在每天产量可达4万平方米，不仅产量比过去大大提升了，能耗也比过去下降30%。” 公司办公室主任杨平珍介绍，该项目总投资达4亿元，分2期完成建设。全部竣工后年产量能达3000万平方米，年产值达10亿元以上，可提供1500个以上就业岗位。而这仅仅只是夹江县大力加快产业转型升级的一个缩影。
技术升级：打造高端陶瓷产业园 建陶企业“靓丽转身”
近年来，夹江陶瓷产业发展受到生产线产能低、设备陈旧、管理落后、园区规划混乱、人才缺失等因素制约，致使产业发展面临多重瓶颈。为此，2013年夹江县规划建设了高端陶瓷产业园区。这个坐落于夹江县吴场镇的高端陶瓷产业园区，总投资16.66亿元，主要引进高端陶瓷企业及配套产业。项目将于今年8月完工，10月完成项目点火。
目前，以盛世东方瓷业为代表，园区内已入驻了新中源、新万兴、华宏、米兰诺等知名建陶企业，传统陶瓷产业正在一步一步实现“靓丽转身”。而以夹江高端陶瓷产业园为载体，一大批创意陶瓷、特种陶瓷、工艺陶瓷等项目也顺势而生。其中广乐、建翔、康荣等陶瓷新线项目正准备开工建设。此外，总投资16.8亿元的伟经物流、米兰诺、华宏、华宸等陶瓷项目也开始进入立项阶段，即将开始破土动工。截至4月，园区主营业务收入达45.18亿元，同比增长18.58%;工业增加值达15.67亿元，同比增长15.90%;利税总额达1.069亿元，同比增长10.20%。
政策支持：投资46亿元 助力夹江传统陶瓷升级转型
7月17日，2014中国硅酸盐学会陶瓷分会建筑卫生陶瓷专业委员会年会暨西部瓷都建陶产业发展研讨会在夹江县召开。
会上，夹江县委书记廖克全在接受四川新闻网记者采访时表示，为更大程度提升夹江县陶瓷产业发展，近两年来，夹江县出台了一系列有力引导政策。先后出台了《西部瓷都产业转型升级保障行动计划》、《促进高端陶瓷产业园区建设的政策意见》等系列优惠政策，建立了5000万元产业转型升级发展基金，落实了重大项目全程代办等制度，营造出开放的政策氛围、诚信的人文环境、优质的政务服务和安定的社会秩序。
优惠的政策、优越的环境，掀起了一轮又一轮投资发展热潮，近两年，夹江县共投资46亿元实施技改，新建了陶瓷生产线50条，引进和采用5D喷墨印花、一次烧成宽体窑炉等一批新技术、新设备。此外，规划面积6平方公里的高端陶瓷产业园和占地400余亩的西部瓷都大型物流中心也正加快建设。一套组合拳下来，全县陶瓷产业劳动生产率提高了40%，生产成本下降了20%，2013年，全县陶瓷产业销售收入达到150亿元，签约正式投资项目近200亿元。
“陶瓷是我县的主导产业、也是优势产业。我认为只有落后的产品、没有落后的产业。” 廖克全说，夹江县在抓好企业现生产、稳定增量的基础上，全力推动陶瓷产业技改升级、新兴产业培育壮大、园区平台建设，力争在转型升级、结构优化上取得实质 突破。只要我们始终站在技术的前沿、产业的前端，做精产品、做深产业，就能永远立于不败之地。
